VERSATILIDAD DE LOS CENTROS DE MECANIZADO

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Los centros de mecanizado son producto de la evolución de la maquina de fresar que se traduce en un equipo con la capacidad de realizar varias tareas que requieran la intervención de un movimiento circular, bien sea continuo o intermitente, y una herramienta rotativa que realice los cortes o perforaciones en el material, el aglutinamiento de estas tareas en una sola maquina es lo que se denomina centro de mecanizado.

UNA EVOLUCIÓN VERSÁTIL

De la máquina fresadora al centro de mecanizado, ocurrieron varios cambios para llegar al resultante; ya que el taladrado, el roscado y el fresado son tareas mecánica y conceptualmente similares finalmente debían unirse en una sola maquina que pudiera ejecutarlas sin necesidad de realizar cambios o implementar nuevas herramientas, el centro mecanizado cuenta con un control numérico que a la vez va enlazado con un control automático de cambio de herramientas, es decir, no se necesita desmontar la herramienta de fresado para colocar la de taladrado, sino que mediante el control el centro mecanizado puede realizar la tarea automáticamente.

Los centros de mecanizado vienen elaborados para dos tipos de trabajo: Verticales en donde se realizan operaciones en superficies planas como la elaboración de matrices o moldes y su costo es bastante accesible en el mercado, y las Horizontales cuyo uso esta destinado a piezas altas y grandes, y que además requiere manipulación en varias secciones de la superficie, los centros de mecanizado horizontales pueden inclinarse para trabajar desde diferentes ángulos logrando una mayor precisión en el acabado de las piezas.

Fuente: maquinariacatalogo.com